profil společnosti

Architektonický design a plánování cepteur sint occaecat cupidatat proident, zmocnil se celé mé duše, jako tato sladká rána roku Společnost Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, založená v roce 2008, je jedním z předních výrobců vysokokompaktních kompresních lisovacích forem. Stroj, věnovaný vysoce účinné a nákladově úsporné technologii lisování. Zejména pro lisování uzávěrů na lahvovou vodu, lisování uzávěrů nápojů, lisování mléčných uzávěrů, lisování uzávěrů likérů, lisování uzávěrů na koření, lisování uzávěrů kosmetiky a lisování farmaceutických rotačních uzávěrů. Jeepine je vedoucí pokročilou kompresní technologií pro plastové uzávěry v Číně s cílem vytvářet hodnotu pro zákazníky.
Máme profesionální výzkumný a vývojový tým, akademiky CAE, navrátilce ze zámoří, lékaře a mistry, kteří se zavázali vytvořit skvělý design pro čepice a zkoumat nejnovější techniku, aby vytvořili hodnotu pro zákazníky. Ať už vám přineseme jakoukoli platformovou strategii, vyspělou technologii a inovativní řešení, optimální možnosti kombinace pro vysokou účinnost, vysokou kapacitu, vysokou stabilitu a nabídnou vám to správné řešení, jak potřebujete, a posílí vaše výhody.

proč nás vybrat

Řešení na jednom místě

Zakládáme si na kvalitě a konkrétních akcích. To znamená, že vždy dodáváme řešení profesionálním a praktickým způsobem.

Bohaté zkušenosti

Založena v roce 2008, máme více než 10 let bohaté zkušenosti s lisovacím lisem na uzávěry. Doposud jsme získali téměř 100 národních patentů ve vědě a technice a získali certifikace UL, ISO9001: 2015 a TUV.

Profesionální tým

Máme profesionální výzkumný a vývojový tým, akademiky CAE, navrátilce ze zámoří, lékaře a mistry, kteří se zavázali vytvořit skvělý design pro čepice a zkoumat nejnovější techniku, aby vytvořili hodnotu pro zákazníky.

24h online služba

Můžete nás kontaktovat ohledně předprodejních, prodejních a poprodejních služeb, my vám dáme velmi uspokojivou odpověď a obsluhujeme vás online 24 hodin denně.

Kompresní stroj na tvarování za tepla

Stroj na tisk plastových uzávěrů

Stroj na výrobu uzávěrů lahví

Lisovací stroje

Stroj na kompresi uzávěrů

Stroj na uzávěry plastových lahví

Stroj na výrobu plastových uzávěrů

Lisování lisováním

Co je proces lisování s rotačním uzávěrem?

Rotační formování, běžně označované jako "rotomolding", je technika odlévání plastů používaná k výrobě velkých dutých, bezešvých a dvoustěnných dílů. Jedná se o třístupňový proces, který zahrnuje formu na otočném rámu, topnou komoru a chladicí komoru. Formy pro proces rotačního formování jsou speciálně navrženy a jsou schopné vyrábět produkty s jednou a dvojitou stěnou.
Rotační tvarování je proces beztlakového tvarování, díky kterému jsou nástroje forem levnější, protože nemusí snášet namáhání tlakem. Velikosti rotačně lisovaných výrobků jsou neomezené, protože formy a zařízení jsou schopny vytvářet velmi velké složité plastové tvary. Existuje také několik omezení, pokud jde o návrh součásti, což dává návrháři svobodu přidávat komplikované detaily.

Výhody procesu lisování s rotačním uzávěrem

Nízkonákladové nástroje:

Nízké provozní tlaky umožňují výrobu nástrojů rotomold z levných kovů, jako je hliník.

Konzistentní tloušťka stěny:

Neustálé otáčení formy rovnoměrně pokrývá stěny během procesu ohřevu i chlazení.

Konstrukce s dvojitou stěnou:

Komplexní dvouplášťové otevřené kontejnery lze vyrábět bez sekundárního zpracování.

Vysoká odolnost:

Díly jsou lisovány jako jeden pevný kus, což eliminuje potřebu spojovacích technik, jako je svařování a výroba spojů, které vytvářejí slabá místa.

Vysoká stabilita:

Formovací hmota není vystavena vnějšímu tlaku, což zvyšuje její stabilitu a snižuje riziko defektů v hotovém dílu.

Vysoká síla:

Rotační tvarování vytváří silnější rohy, čímž se snižuje riziko selhání v těchto bodech koncentrace napětí.

Proces lisování s rotačním uzávěrem

1.Naplňte dutou formu práškovou plastovou pryskyřicí.

2.Spusťte dvouosou rotaci formy.

3.Přeneste rotační formu do trouby.

4.Udržujte rotaci, dokud se pryskyřice roztaví a rovnoměrně pokryje vnitřní stěny formy.

5.Ochlaďte rotující formu, aby pryskyřice ztvrdla a získala požadovaný tvar.

6.Zastavte otáčení a otevřete formu.

7.Hotový díl opatrně vyjmeme z formy.

Certifikace

Naše továrna

Jeepine CCM byl přijat mnoha známými a předními výrobci nápojů, jako jsou Wuliangye, Mengniu, COFCO a HuiYuan. Jeepine CCM navíc vstoupil na trh jihovýchodní Asie, Středního východu, Afriky, Jižní Koreje, Japonska, USA. atd., Přispívá k různému obalovému průmyslu, včetně nápojů, farmacie, kosmetiky a denních komodit.

FAQ

Otázka: Jaké jsou výhody rotačního lisování?

Odpověď: Náklady na rotační formovací stroj jsou nízké ve srovnání s jinými procesy a požadovaná investice je malá. Proces má velkou flexibilitu výroby. Neexistuje téměř žádné omezení velikosti produktů a současně lze lisovat několik různých produktů.

Otázka: Proč se používá rotační tvarování?

Odpověď: Rotační formování se často používá pro díly, které vyžadují vysoce kvalitní povrchovou úpravu, rovnoměrnou tloušťku stěn a vysokou stabilitu. Prvky, jako jsou vložky a nástavce s rotačním svarem, lze začlenit přímo do rotační formy a k vytvoření tepelné izolace a tuhosti lze použít pěnu.

Otázka: Proč je rotační lisování lepší než vstřikování?

Odpověď: Protože rotační lisování vytváří rovnoměrnější aplikaci plastového materiálu, výsledný produkt je pružnější a odolnější. To znamená, že je méně pravděpodobné, že praskne při extrémních teplotách nebo když je zmlátí zpracovatelé odpadu na jejich běhu.

Otázka: Je rotační lisování udržitelné?

Odpověď: Proces rotačního lisování je šetrný k životnímu prostředí. Při výrobě se neuvolňují žádné chemikálie ani nebezpečné toxiny. Ve srovnání s výrobou z jiných materiálů, jako je kov nebo beton, dochází také k menšímu plýtvání materiálem.

Otázka: Jaký je princip rotačního lisování?

A: Princip rotačního lisování plastů je jednoduchý. Proces v zásadě spočívá v zavedení známého množství plastu v práškové, granulované nebo viskózní kapalné formě do duté, skořápkové formy.

Otázka: Jaký je nejlepší materiál pro rotační tvarování?

Odpověď: Polyetylen (nebo polyethylen, jak je také znám) je zdaleka nejpoužívanějším materiálem pro rotační lisování. Snadno se zpracovává, má dobrou rázovou houževnatost při nízkých teplotách a vynikající chemickou odolnost.

Otázka: Jaká je teplota pro rotační lisování?

Odpověď: Doporučují se teploty v rozmezí 250 stupňů – 288 stupňů (482 stupňů F – 550 stupňů F). Nejlepších výsledků lze dosáhnout, když je špičková teplota vnitřního vzduchu (PIAT) mezi 255 °C – 275 °C (491 °F – 527 °F). Kvůli nadměrným tepelným ztrátám vyžadují některá zařízení pro rotační formování vyšší teploty vzduchu.

Otázka: Jaké jsou parametry rotačního lisování?

A: Kritické parametry procesu rotačního formování jsou doba ohřevu, rychlost chlazení a poměr rotace. Tato nastavení určují mechanické vlastnosti a rozměrovou kvalitu vyráběných dílů.

Otázka: Proč mají některé rotační formy větrací otvory?

Odpověď: Rotační lisování vytváří silné, duté plastové díly. Někdy jsou nutné otvory nebo průduchy, aby se vyrovnal tlak na vnitřní a vnější stěny součásti během ohřevu a chlazení formy.

Otázka: Jaký je úhel úkosu pro rotační formování?

Odpověď: Úhly úkosu se primárně používají k uvolnění součásti z formy. Jednoduchá rotačně tvarovaná část, jako je válcová nádrž, nemusí vyžadovat tah, protože plast se při ochlazování přirozeně smršťuje z formy. Některé těžké textury vyžadují 3 stupně ponoru, zatímco samčí části a podříznutí mohou vyžadovat 5 stupňů nebo více.

Otázka: Jaké jsou možné příčiny nízké rázové houževnatosti u rotačně lisovaných dílů?

A: Smrštění a deformace: Zbytkové napětí během chlazení může způsobit smrštění a deformaci plastu. Správné způsoby chlazení a konstrukční návrh mohou tyto vady zmírnit. Snížená rázová houževnatost: Rázovou pevnost ovlivňují faktory jako teplota a čas ohřevu, rychlost chlazení, velikost částic, forma a materiál.

Otázka: Co znamená rotační lití?

Odpověď: Metoda tvarování dutých plastových předmětů umístěním jemně rozdělených částic do duté formy, která se otáčí kolem dvou os, a vystavuje ji teplu a poté chladu.

Otázka: Jaká je technika rotačního formování?

Odpověď: Rotomoulding je technika odlévání, při které se téměř vždy používá spíše prášek než granule, což znamená, že materiál musí být rozemlet. Polyethylen se poměrně snadno brousí při teplotě okolí. Pro komplexní informace o různých materiálech, které se používají při rotačním lisování, klikněte zde.

Otázka: Jaký je mechanismus rotačního formování?

Odpověď: Rotační formování je vysokoteplotní nízkotlaký proces tváření plastů, který využívá teplo a dvouosou rotaci (tj. úhlovou rotaci ve dvou osách) k výrobě dutých jednodílných dílů.

Otázka: Jaký je primární účel rotačního lisování?

Odpověď: Primárním účelem rotačního lisování je vyrábět díly s vysoce kvalitní povrchovou úpravou, rovnoměrnou tloušťkou stěn a vynikající stabilitou. Tento výrobní proces umožňuje, aby vložky a nástavce s rotačním svarem byly přímo přidány do rotačně tvarovaného výrobku.

Otázka: Jaká je historie rotačního lisování?

Odpověď: Historie rotačního lisování neboli roto lisování lze vysledovat až do roku 1855. Britský výrobce R. Peters využíval dvouosou rotaci a teplo k výrobě dutých kovových dělostřeleckých granátů a dalších plavidel. Tento proces byl později přizpůsoben pro plasty kolem roku 1950 pro výrobu hlav panenek. Od té doby se rotační tvarování vyvinulo a rozšířilo, aby se stalo běžnou a všestrannou metodou výroby plastových výrobků.

Otázka: Jaký je jiný termín pro rotační lisování?

A: Rotační lisování je také známé jako roto lisování, roto lití nebo roto forma. Ve všech případech je proces stejný: plastový prášek se vloží do formy určené k otáčení ve více osách. Při zahřátí se plast roztaví a pokryje vnitřní povrch formy, aby vytvořil požadovaný tvar. Rotomolding je známý pro svou cenovou dostupnost a schopnost vytvářet rozměrné plastové komponenty s rovnoměrnou tloušťkou stěny.

Otázka: Jaká je životnost výrobků pro rotační lisování?

Odpověď: Životnost rotačních lisovacích produktů se může lišit v závislosti na proměnných, jako je aplikace, materiál a podmínky prostředí. Výrobky pro rotační formování však při správném používání a údržbě obecně vydrží velmi dlouho.

Otázka: Je rotační lisování drahé?

Odpověď: Ne. Rotační lisování lze považovat za cenově dostupný proces ve srovnání s jinými formovacími technikami. Počáteční investice do rotačních formovacích strojů je relativně nízká. Inherentní flexibilita výroby vám také umožňuje lisovat velké produkty nebo více produktů současně.

Otázka: Co je rotační lisování?

Odpověď: Rotační lisování je inovativní výrobní technika, která začíná plněním zahřáté formy plastovým materiálem. Duté součásti vznikají otáčením formy kolem dvou na sebe kolmých os. To způsobí, že se roztavený plast rovnoměrně rozprostře a přilepí se na vnitřní stěny formy. Rovnoměrná tloušťka formy je zajištěna nepřetržitým otáčením formy během fáze ohřevu i chlazení, což zabraňuje jakémukoli nežádoucímu prohýbání nebo deformacím. Tato technika může vyrábět duté plastové výrobky s konzistentní tloušťkou stěny, složitou geometrií a výjimečnou pevností.

Populární Tagy: proces lisování s rotačním uzávěrem, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené

Proces formování s rotačním uzávěrem

proč nás vybrat

Výhody procesu lisování s rotačním uzávěrem

FAQ