Stroj na lisování plastových uzávěrů

profil společnosti

 

Společnost Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, založená v roce 2008, je jedním z předních výrobců vysokokapacitních lisů na lisování uzávěrů, věnovaných vysoce účinné a nákladově úsporné technologii lisování. Zejména pro lisování uzávěrů balené vody lisování, lisování uzávěrů nápojů, lisování mléčných uzávěrů, lisování uzávěrů likérů, lisování uzávěrů koření, lisování kosmetických uzávěrů a lisování farmaceutických rotačních uzávěrů. Jeepine je vedoucí pokročilou kompresní technologií pro plastové uzávěry v Číně s cílem vytvářet hodnotu pro zákazníky.
Máme profesionální výzkumný a vývojový tým, akademiky CAE, navrátilce ze zámoří, lékaře a mistry, kteří se zavázali vytvořit skvělý design pro čepice a zkoumat nejnovější techniku, aby vytvořili hodnotu pro zákazníky. Ať už vám přineseme jakoukoli platformovou strategii, vyspělou technologii a inovativní řešení, optimální možnosti kombinace pro vysokou účinnost, vysokou kapacitu, vysokou stabilitu a nabídnou vám to správné řešení, jak potřebujete, a posílí vaše výhody.

proč nás vybrat

Řešení na jednom místě

Zakládáme si na kvalitě a konkrétních akcích. To znamená, že vždy dodáváme řešení profesionálním a praktickým způsobem.

Bohaté zkušenosti

Založena v roce 2008, máme více než 10 let bohaté zkušenosti s lisovacím lisem na uzávěry. Doposud jsme získali téměř 100 národních patentů ve vědě a technice a získali certifikace UL, ISO9001: 2015 a TUV.

Profesionální tým

Máme profesionální výzkumný a vývojový tým, akademiky CAE, navrátilce ze zámoří, lékaře a mistry, kteří se zavázali vytvořit skvělý design pro čepice a zkoumat nejnovější techniku, aby vytvořili hodnotu pro zákazníky.

24h online služba

Můžete nás kontaktovat ohledně předprodejních, prodejních a poprodejních služeb, my vám dáme velmi uspokojivou odpověď a obsluhujeme vás online 24 hodin denně.

Co je lisovací lis na plastové uzávěry?

Stroj na lisování uzávěrů je určen pro výrobu uzávěrů z plastových materiálů. Zahřáté materiály jsou vytlačovány z extrudéru, řezány oddělovací deskou pomocí šroubování a rovnoměrně sdíleny do každé dutiny, poté tvarovány na uzávěry pomocí tvarovacího systému.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Výhody lisovacího lisu na plastové uzávěry
 
01/

Vyšší produktivita
Vyšší produktivita díky kratší době cyklu. Nižší teplota vytlačování umožňuje, aby forma rychleji ochladila uzávěr.

02/

Úspora energie
Úspora energie díky nižší teplotě vytlačování. S menší energií potřebnou k zahřátí plastu je potřeba méně k jeho chlazení.

03/

Produkt s lepšími mechanickými vlastnostmi
Produkt s lepšími mechanickými vlastnostmi. Protože k plastifikaci dochází při nízkých teplotách a bez horkého vtoku, surovina si zachovává své vlastnosti a zlepšuje se výkonnost produktu.

04/

Konstantní hmotnost a velikost produktu
Konstantní hmotnost a velikost výrobku je vítěznou vlastností této technologie, která překonává nejlepší výsledky vstřikování. Chladnější produkt vycházející z formy znamená menší smrštění a tudíž menší variabilitu velikosti.

05/

Rychlá, snadná údržba
Rychlá a snadná údržba díky nezávislým formám. Formy se vyměňují rychle a individuálně; údržba se provádí na stojanu za provozu stroje.

06/

Rychlá, ekonomická změna barvy
Rychlá a ekonomická změna barvy. Jednoduchost plastifikační jednotky a absence horkého vtoku urychlují změnu barvy a výrazně snižují plýtvání surovinou během a po změně barvy.

Proces lisování plastových uzávěrů

 

 

1
productcate-1-1

Krok 1: Příprava materiálu

Prvním krokem v procesu lisování uzávěru je příprava materiálu. Materiály použité při výrobě čepic jsou
obvykle plastové pryskyřice. Tyto pryskyřice jsou smíchány s různými přísadami, jako jsou barviva a stabilizátory, aby se zlepšily jejich vlastnosti.

2
productcate-1-1

Krok 2: Tavení a vytlačování

Jakmile jsou materiály připraveny, jsou roztaveny a vytlačovány do předlisku. Předlisek je plastový díl ve tvaru trubky, který bude použit
k výrobě čepice.

3
productcate-1-1

Krok 3: Lisování čepice

Předlisek se poté umístí do lisu na lisování uzávěrů. Forma se zahřeje na určitou teplotu a tlak, aby se zajistilo správné vylisování plastového materiálu. Jakmile je proces formování dokončen, víčko je vyhozeno z formy.

4
productcate-1-1

Krok 4: Kontrola kvality

Posledním krokem v procesu lisování uzávěru je kontrola kvality. Uzávěry se kontrolují, aby se zajistilo, že splňují požadavky
standardy. To zahrnuje kontrolu celkového tvaru, velikosti a barvy čepic.

Jak udržovat lisovací lis na plastové uzávěry?
 

Malá údržba:
Jednou týdně, cca 2 hodiny, výměna mazacího oleje.

 

Střední údržba:
Jednou za měsíc, asi půl dne, výměna mazacího oleje.

 

Hlavní údržba:
Jednou ročně, asi 1 den, vyměnit těsnicí kroužek, vyměnit mazací olej reduktoru, vyměnit hydraulický olej.

Certifikace

 

201910101544466473491

 
Naše továrna

 

Jeepine CCM byl přijat mnoha známými a předními výrobci nápojů, jako jsou Wuliangye, Mengniu, COFCO a HuiYuan. Jeepine CCM navíc vstoupil na trh jihovýchodní Asie, Středního východu, Afriky, Jižní Koreje, Japonska, USA. atd., Přispívá k různému obalovému průmyslu, včetně nápojů, farmacie, kosmetiky a denních komodit.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

Otázka: Jaký je proces lisování uzávěrů?

Odpověď: Lisování je proces vysokotlakého tvarování: polymer se taví, míchá a homogenizuje uvnitř plastifikační jednotky. Zařízení odebírá dávky polymeru, které mají přesně stejnou hmotnost jako produkt, a vkládá je do forem. Tlak aplikovaný na každou formu může být až 400 kg/cm2.

Otázka: Jaký je proces lisování plastů?

A: Lisování je relativně jednoduchý proces zahrnující lisování nebo vymačkávání vsázky deformovatelného materiálu mezi dvě poloviny zahřáté formy a její následnou přeměnu na lisovaný díl po ochlazení nebo vytvrzení. Zařízení obvykle zahrnuje velký tonážní lis (150 až 2500 tun) a vyhřívané matrice.

Otázka: Jaká je doba vytvrzování pro lisování?

Odpověď: Typický proces lisování se provádí při teplotě formy 350 stupňů F a tlaku formy 100 psi (180 stupňů a 700 kPa) s dobou vytvrzování 3 minuty. Po vytvrzení materiálu se forma otevře a plastový obal se vysune.

Otázka: Jaké jsou tři 3 rozdíly mezi lisováním a vstřikováním?

Odpověď: Vstřikování je vhodnější pro velkoobjemovou výrobu, zatímco lisování je vhodnější pro ohebné a flexibilní materiály. Lisování má také levnější náklady na nástroje.

Otázka: Jak funguje stroj na formování plastů?

Odpověď: Proces vstřikování zahrnuje zahřívání a vstřikování plastového materiálu pod tlakem do uzavřené kovové formy. Roztavený plast se ochladí a ztvrdne do tvaru uvnitř formovacího nástroje, který se poté otevře, aby bylo možné výlisky vyhodit nebo odstranit za účelem kontroly, dodání nebo sekundárních operací.

Otázka: Jaké jsou metody lisování plastů?

Odpověď: Nejoblíbenějšími technikami při lisování plastů jsou rotační lisování, vstřikování, vyfukování, lisování, vytlačování a tvarování za tepla.

Otázka: Jaké jsou části lisu?

Odpověď: Lisování vyžaduje formu složenou ze dvou částí – dutinové (samičí) části formy a plunžrové (samčí) části formy. Proces formování vyžaduje lis s vyhřívanou deskou (horní a spodní).

Otázka: Proč je nutné vytvrzování v lisovací formě?

A: Vytvrzování formy se týká způsobu počátečního nanesení separačního prostředku na formu nebo povrch, jeho cílem je vytvořit velmi stabilní a robustní film, který zajistí, že forma bude připravena k provozu pro první a další díly bez jakékoli vady.

Otázka: Jak vypočítáte tonáž lisování?

Odpověď: Chcete-li určit správnou tonáž, vynásobte promítnutou plochu dílu na dělicí čáře 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa.). Jakmile je forma spárována s lisem a je instalována v tomto lisu, mělo by se začít formovat díly standardním postupem.

Otázka: Co je dýchání při lisování?

Odpověď: Předehřátý plast se poté umístí do dutiny formy a poté se poloviny formy uzavře. Po. uzavřením formy se zavede dýchací cyklus, aby se odstranily všechny vzduchové bubliny zachycené uvnitř. Tlak a. teplota se pak udržuje po určitou dobu.

Otázka: Je lisování levnější než vstřikování?

Odpověď: Obecně jsou počáteční náklady na lisování levnější. Vstřikování je ideální volbou pro výrobu velkých objemů složitých dílů, které vyžadují vysokou přesnost v řemeslném zpracování. Vzhledem k povaze výrobního procesu však vyžaduje vysokou počáteční investici.

Otázka: Jaká jsou bezpečnostní opatření pro lisovací stroj?

Odpověď: Obsluha musí nosit ochranné brýle (zejména při čištění). A také nosit rukavice při manipulaci s horkou formou. Když je lisovací operace přerušena, vytáhněte vstřikovací jednotku, aby se zabránilo ztuhnutí materiálu v tryskové sekci kontaktem s formou.

Otázka: Jaké jsou principy lisování?

Odpověď: Lisování je proces tváření, při kterém je plastový materiál umístěn přímo do vyhřívané kovové formy, poté je teplem změkčen, a proto je nucen přizpůsobit se tvaru formy, když se forma uzavírá. Po dokončení tvarování lze přebytečný Flash odstranit.

Otázka: Jak rychlé je lisování?

Odpověď: Vstřikování je výrazně rychlejší než lisování. Doba cyklu pro díly vyrobené vstřikováním může být několik sekund, zatímco doby cyklu lisování mohou snadno dosáhnout několika minut. Je to proto, že lisované díly často potřebují vytvrdit, než jsou vyjmuty z formy.

Otázka: Jaké zařízení se používá pro lisování?

Odpověď: Lisování se obvykle provádí pomocí hydraulického nebo servoelektrického lisu s vyhřívanými a/nebo chlazenými deskami pro dosažení požadovaných tvarovacích teplot. V některých případech mohou být nástroje také zahřívány, aby se usnadnilo konzistentní, rovnoměrné rozložení tepla blíže k tvářené součásti.

Otázka: Jaká je funkce lisování?

Odpověď: Lisování závisí na deformaci předlisku změkčené suroviny pod tlakem a teplem, aby se materiál dostal do požadovaného tvaru. Jedná se o aplikaci tlaku nebo stlačení vsázky kujného materiálu mezi dvě poloviny vyhřívané formy.

Otázka: Je lisování dobré pro životní prostředí?

Odpověď: Výhody lisování Vzhledem k tomu, že proces často využívá materiály s vysokou pevností, mnoho produktů vytvořených lisováním je robustnějších a odolnějších než produkty vyrobené jinými lisovacími procesy. Produkuje minimum odpadu, takže je lepší pro životní prostředí a pro rozpočty zákazníků.

Otázka: Který materiál nelze zpracovat lisováním?

Odpověď: Termosetové materiály na druhou stranu zahrnují plasty a další polymery, které se vystavením teplu nevratně vytvrdí – což znamená, že je lze tvarovat nebo tvarovat pouze jednou. Proces lisování způsobuje, že se termosety mění na chemické úrovni způsobem, který nelze vrátit zpět nebo opakovat.

Otázka: Jaké jsou faktory ovlivňující proces lisování?

Odpověď: Důležité faktory, které je třeba zvážit před procesem lisování, jsou: • Množství plastového materiálu (náplně). Doba ohřevu • Teplota tání plastového materiálu. Tlak potřebný k vtlačení materiálu do dutiny formy. Doba chlazení.

Otázka: Jak klasifikujete lisování?

Odpověď: Lisovací forma může být klasifikována na základě lisovacích strojů manipulujících s formou jako ruční forma, poloautomatická forma a plně automatická forma. Ruční formy se používají především pro malé výroby nebo pro prototypové díly / experimentální účely.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů lisovacích strojů v Číně pro naše kvalitní produkty a přizpůsobené služby. Neváhejte a kupte si hromadný lisovací stroj vyrobený v Číně zde z naší továrny.