nový vysokorychlostní uzávěr kompresního lisovacího stroje
kapacita vodního uzávěru
CCM-JP24D 24000-26000pcs / h
CCM-JP24E 36000-40000pcs / h
CCM-JP36E 56000-60000pcs / h
CCM-JP48E 86000-90000pcs / h
vysokorychlostní uzávěr kompresní stroj 40000pcs / h CCM-JP24E video
vodní uzávěr rotační kompresní lisovací stroj 56000-60000pcs / h
Řešení systému pro lisování jeepinu 
Jméno klienta: pan A
Strojní zařízení Model: CCM-JP24E Stroj na kontinuální lisování
Typ víčka: 3025 víčko
Víčko Použití: voda
I. Nabídka CCM výrobní linky
1. Citace stroje
1) CCM-JP24E Cap Výroba Kompletní řada 30/25 vodní uzávěr (1.85gram)
Položka | Specifikace | Množství | Celková cena ( USD ) | |
1 | CCM-JP24E Hlavní strojní zařízení | Přizpůsobené | 1 set | X.00 |
2 | Plíseň (Vodní uzávěr 3025) | Kapacita: 36000-40000pcs / h | 24 Dutiny | |
3 | Automatický dávkovač a dávkovací systém Master-batch | Přizpůsobené | 1 set | |
4 | Chladič | Přizpůsobené | 2 sady | |
5 | Cap chladič | Přizpůsobené | 1 set | |
6 | Cap sorter | Systém řezání | 1 set | |
Uzávěr čepičky | 1 set | |||
Víčko skládání | 1 set | |||
7 | Systém kontroly uzávěrů | Přizpůsobené | 1 set | |
8 | Přepravní kanál | Tlačné uzávěry s vyfukovaným vzduchem | Zahrnuta | |
9 | Nástroje a části strojů | Používá se pro instalaci zařízení | Zahrnuta | |
10 | Poplatek za balíček | Dřevěná paleta, Filmové obaly | 1 set | |
11 | FOB poplatek | Celní odbavení, dopravní poplatek, přístaviště, Závěsná skříňka, ostatní | 1 set | |
Celková částka （FOB Guangzhou Huangpu） | X.00 |
Příloha 1: Konfigurační seznam CCM-JP24E a technická data
Ne . | název | Značka |
1 | PLC | Siemens |
2 | HMI | McgsTps |
3 | Regulátor teploty | YuDan |
4 | Spouštěč motoru | ABB |
5 | Optoelektronický spínač | Leuze |
6 | Přepínač přiblížení | NEMOCNÝ |
7 | Spínač vzduchu | ABB |
8 | Polovodičové relé | carlo gavazzi |
9 | Hydraulický systém | Jeepin přizpůsobený |
10 | Vakuová pumpa | ZhongDe |
11 | Hydraulický válec | Jeepin přizpůsobený |
12 | Vytlačovací systém | Jeepin přizpůsobený |
13 | Vytlačovací motor | Siemens |
14 | Line Shaft Reducer | zhujiang |
15 | Redukční pohon | Guomao |
16 | Hydraulický ventil | Keet |
Hlavní specifikace | Jednotka | CCM-JP 24 E | ||
Surovina | PE / PP | |||
Max. jmenovitý průměr víčka | mm | 4 8 | ||
Max. jmenovitá výška uzávěru | mm | 25 | ||
Max. hmotnost čepice | G | 7.2 | ||
Počet dutin | PCS | 24 | ||
Kapacita vodního sloupce 3025 3025 | PCS / hod | 36000-40000 | ||
Jmenovitý výkon | Kompresní motor | KW | 4 | |
Motor extrudéru | KW | 15 | ||
Hydraulický motor | KW | 2 4.7 | ||
Topný kroužek extrudéru | KW | 33 | ||
Vakuová pumpa | KW | 3 | ||
Chladicí soupravy | KW | 15 | ||
Celkový | KW | 9 4.7 | ||
Servisní výkon | KW | 5 7 ± 8 | ||
Napětí / Frekvence | 380V / 50Hz | |||
Rozměr 尺寸 | Uzavírací stroj （ L * W * H ） | m | 5,5x1,9x2,2 | |
Hmotnost stroje | T | 7 | ||
2.Dodací lhůta
A. Vzorky forem a víček: 30 pracovních dnů od potvrzení objednávky a schválení čepice.
b. Průmyslové formy a stroje: Do 120 pracovních dnů od potvrzení stezek a uzávěrů vzorků.
3.Instalace a testování
A. Kupující by měl připravit dostatek elektrické energie, čisté vody, stlačeného vzduchu a surovin pro zkoušky na místě.
b.Engineer prodávajícího je zodpovědný za instalaci zařízení, zkoušky výrobních tras a zaškolení příslušných pracovníků v továrně kupujících po dobu 7 dnů.
Profil a princip lisování
1. Technologie lisování výlisků Profil
S funkcemi pohodlného provozu, vysokou efektivitou výroby a nízkými průměrnými náklady, je lisovací lisování již dobře známou a populární technologií po celém světě v oblasti výroby plastových lahví.
2. Princip tváření
Při lisování se materiál vyřezává jako kvantifikovaná paleta a vkládá se do dutin. Pak se formy uzavírají, pelety se postupně plastifikují a plní do dutin pod tlakem a teplotou. Nakonec jsou uzávěry lahví přítomny po ochlazení a ztuhnutí v cyklu.
Vzhledem k tomu, že v kompresní technologii není k dispozici žhavý žlab, je k dispozici běžný tlakový motor se zřejmými výhodami stejnoměrného výkonu, menším smrštěním a zkreslením.
3. Technologický proces
Jeepine CCM kombinuje výhody vytlačování, lisování a vysokorychlostních rotačních technologií, které dodávají velké množství materiálu, bez přetečení a úspěšného jednostupňového tváření. Lisování vyžaduje pouze pryskyřici v polotaveném stavu (<180 °),="" což="" přispívá="" úspora="">
1) Dodávka velikosti materiálu
Motor pohony převodů, pak přenáší formovací základny na hlavní ložisko, běží na přednastavené rychlosti, mezitím vede škrabání zařízení.Running v rychlosti lisování zařízení zařízení, pelety z plastifikační jednotky projít rotační desky pneumatického škrabání zařízení.Next budou foukané vzduchem ze vstupního potrubí a poté vložen do spodních dutin.
2） Kontinuální rotační lisování
Zatímco hlavní ložisko CCM průběžně pohání obě, otáčí se na něm a potom prochází povrchem vaček na dně a na dně, vaček tlačí tyče do forem, aby se odstranily. Kontinuální lisování probíhá s dnem a na dutinách forem zavřených a otevřených. Při provozu ve vysokých rychlostech je každá z vícekompresních jednotek řízena zařízením, aby vystoupala a sestupovala, takže je dosaženo komprese a kontinuální výroby.
3） Produkty Chlazení
Po určitou dobu pod určitou teplotou lisování a tlakem plast zcela ztuhne a stane se konečným produktem. Za nebo kratší dobu komprese by ovlivnily produkty.
Během procesu chlazení na vnitřní teplotu jsou základní parametry parametry rozložení teploty a rychlosti chlazení. Pokud by chlazení nebylo rovnoměrné nebo nebylo v čase, mohlo by to vést k dodatečnému namáhání a následně k deformaci. Aby bylo možné slibovat vysokou přesnost, jeepin má know-how v oblasti chlazení forem, aby bylo dosaženo celkového a rychlého ochlazení, které v Číně stále předchází.
4） Pneumatická pomoc při uvolňování forem
Když se uvolní forma, spodní forma sestoupí, pak řadicí vidlice pohánějí formu vnějších výztuh, aby spadly. Forma vnějších výztuh tlačit čepice uvolnění z mould.By procházející prázdnou přesouvání vidlic, vzduch jde do uzávěrů, což dělá rozdíl tlaku uvnitř i vně, takže je to vhodné pro formy vnější ortézy tlačit uzávěry uvolnění.Tato technologie je velmi vyhnout plastu poškození uzávěrů a zvýšení efektivity při demontáži.
4. Výhody tvarového lisování
Bez horkého žlabu potřebuje CCM nižší teplotu ohřevu, což znamená nižší spotřebu energie při vytápění i chlazení.
Rychlá výměna barvy
Bez horkého žlabu, nemusíme čistit komoru při přepínání barev. To je zřejmá výhoda CCM ve srovnání s IMM.
4.3.Materiální odpad
Bez odpadů s horkým žlabem.
4.4.Vysoká měrná hustota a menší smrštění
Výsledkem je stejná teplota lisování, nižší teplota lisování
vyšší hustota.
Méně se sníží teplotní mezera pro vytápění a chlazení
smrštění uzávěrů.
Snadná demontáž a výměna forem
Nezávislé formy usnadňují výměnu forem, pouze s ručními nástroji, ale ne
jeřáb.
4.6.Chorší doba cyklu
Objem dutin je stejný, CCM má kratší dobu cyklu, tedy vyšší kapacitu.
Díky nižší teplotě vytlačování se uzávěry rychleji ochlazují
To zkracuje dobu cyklu a zvyšuje kapacitu.
jakékoli zájmy, které máte, prosím kontaktujte mne:
Populární Tagy: Nový vysokorychlostní Cap kompresní lisovací stroj, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené